فروآلیاژ در دیرگداز

 شرکت دیر گداز بهترین و مرقون به صرقه ترین انتخاب شما در خرید فروآلیاژ است.

فرو الیاژ ها به منظور بهبود خواصی چون استحکام کششی ، شکل پذیری ، استحکام خستگی و مقاومت در برابر خوردگی به فولاد اضافه می شوند .

علاوه بر آن فور آلیاژ نقش های دیگری هم می توانند داشته باشند مثلا در تصفیه ، اکسیژن زدایی ، کنترل آخالهای غیر فلزی و رسوبات .

فرو آلیاژ ها باعث می شوند کیفیت فولاد و چدنبه حد ممتازی برسد . بسته به فرآیند فولادسازی و کیفیت مدنظر از محصول ، فروآلیاژهای ممکن است مورد نظر باشد.

آلیاژ های دارای آهن هستند که به عنوان آمیژان و به صورت مواد افزودنی به مذاب فلزات و فولاد ها اضافه می شوند تا تغییرات مورد نظر را در خواص آنها ایجاد نمایند.

این مواد در صنایع ریخته گری، و تهیه فولاد استفاده میشوند.

از معروف ترین و پر مصرف ترین فروآلیاژ ها می توان از فروسیلیسیم ( فروسیلیس) نام برد.

استفاده وسیع از این آمیژان به منظور اکسیژن زدایی در فولاد ها و گرافیت زایی در تولید چدنهای گرافیتی و همچنین در تولید فولادهای ضد زنگ و نسوز باعث گردیده است که این محصول به یکی از پر مصرف ترین فرو آلیاژ ها در سطح بین المللی بدل گردد.

 

تاریخچه تولید فروآلیاژها:

به طور کلی فروآلیاژها که سیلیکون متال و فروسیلیسیم نیز از نظر نحوه تولیـد در ایـن رده بنـدی قرار می گیرند تا قبل از سالهای ۱۹۰۰ میلادی مانند ذوب کانه های آهن یا سنگ های منگنز آهـن دار در بوته های گرافیتی و در کوره های زمینی همراه با کک و سایر مواد احیا کننده انجام می شـد.

محصـولات تولیـد شده طبق این روش از لحاظ کیفی فقط در موارد محدودی ارزش صنعتی داشتند.

با این روش، فروآلیاژهایی که دارای نقاط ذوب بالا بودند، به علت عدم رسیدن به درجه حرارت های مناسب محصـولاتی غیـر یکنواخت تولید می کردند.

تا سـال ۱۹۲۰ آهن خام فقط در کوره بلند تولید می شد. بنابراین در کوره بلند بجای شارژ کردن کانه های آهن خالص، کانـه هـای آهن منگنز دار، کروم دار و یا تیتانیم دار جهت تولید فروآلیاژها شارژ می شدند که این محصولات عیار بسیار کمی داشتند.

کوره های تولید فرو آلیاژ:

با ساخته شدن ژنراتورها و ایجاد صنایع تولید نیروی برق، تاریخچه تولید فروآلیاژها تکامل گسترده ای یافت و سپس فرو آلیاژهـا و از جملـه سیلیکون متال و فروسیلیسیم به تولید صنعتی رسیدند.

به این ترتیب استفاده از کوره های قوس الکتریکی برای تولیـد فروسیلیسیم و سـیلیکون متـال بـه عنـوان بهترین راه تا امروز شناخته شده است.

کوره های تولید فرو آلیاژ موسوم به کوره های قوس الکتریکی زیر شارژی (Submerged (Arc Furnace ) بهترین گزینه برای تولید بسیاری از فرو آلیاژ ها میباشد

طرز تهیه هشت پا گریل شده

هشت پا یک آبزی خارق العاده ست که گوشت خوشمزه آن توجه بسیاری را به خودش جلب کرده. هشت پا گوشت سفید رنگی دارد و این غذای دریایی بسیار لوکس و سرشار از مواد مغذی بسیار بسیار ارزشمنده و جزء غذای های لاکچری و گران محسوب می شود. این مواد مغذی درون اختاپوس باعث شده که مصرف آن بسیاری از بیماری ها را درمان کند.

مواد لازم:

1 کیلو هشت پا

2 حبه سیر (خرد شده)

2 قاشق غذا خوری جعفری (خرد شده)

2/1 قاشق چای خوری پودر پونه

1 عدد آبلیمو (تازه)

به مقدار لازم نمک، فلفل سیاه و روغن زیتون

منتظر نظرات خوبتون در غذاپز هستیم

دستور پخت:

یک قابلمه را پر از آب کرده و می گذاریم تا آب آن به جوش بیاید. (مقدار آب به حدی باشد که کاملا روی هشت پا را بپوشاند).

بعد از به جوش آمدن آب، هشت پا را درون ظرف می گذاریم و به مدت 40 دقیقه آن را می پزیم .

هشت پا را از قابلمه بیرون می آوریم و با آب سرد آبکش می کنیم. توی یک ظرف می گذاریم و روغن زیتون و سیر خرد شده را بهش اضافه می کنیم و خوب مخلوط می کنیم تا طعم دار شود.

به مدت 30 دقیقه الی یک ساعت در دمای اتاق می گذاریم تا خوب مزه دار و خنک شود.

صفحه مخصوص گریل را گرم کرده و به دمای متوسط می رسانیم.

بازوهای هشت پا را جدا می کنیم و و هر کدام از تکه های بازو را به مدت 4 دقیقه کبابی می کنیم (هر دو طرف) ، تا زمانی که خوب سرخ و طلایی رنگ شود سپس درون ظرف می ریزیم.

آب لیموی تازه و جعفری خرد شده تازه را اضافه می کنیم. فلفل و نمک هم برای مزه دار شدن اضافه و مخلوط می کنیم و در نهایت پودر پونه و جعفری خرد شده روی غذا می پاشیم.

پتو نسوز چیست؟

پتو سرامیکی یا پتو نسوز چیست؟

پتو سرامیکی محصولی از الیاف سرامیکی در هم تنیده است که انعطاف پذیر و سبک است .

پتو نسوز یکی از پر کاربرد ترین محصولات مواد نسوز است.

در این مقاله قصد داریم شما را با شرک دیرگداز اهواز با ارائه ی بهترین پتو های نسوز سرامیکی با کیفیت ترین و مناسب ترین محصول را با قیمت مرقون به صرفه در اختیا شما قرار می دهد آشنا کنیم.

پتو های نسوز در این شرکت به دو صورت صنعتی و آزمایشگاهی ارائه می شود . اما کارشناسان این شرکت برای ارسال محصول مورد نیاز مشتری آماده مشاوره به هم وطنان عزیز هستند.

پتو سرامیکی همراه با فلامینت های الیاف سرامیکی ، الومینیوم سیلیکات ، از طریق فرابند سوزن دوزی تولید می شود .

در پتو سرامیکی از بایندر نوع آلی استفاده نمی شود به همین دلیل مقاومت زیادی در دمای بالا و پایین دارد.

رنگ پتوی سرامیک ی سفید رنگ است.

ابعاد پتو نسوز سرامیکی در 2 سایز است:

610*3600 میلی متر

610*7200 میلی متر

 به دلیل انعطاف پذیری قابلیت نصب آسانی دارد و در شکل دهی مشکل خاصی ایجاد نمیکند و می توانند به محض نصب تا حداکثر دما گرم شوند.

در بسیاری از سازه های خطوط لوله و عایق کوره های مختلف خیلی کاربرد دارند چون عایق حرارتی قوی است.

نام های مختلف پتو نسوز چیست؟
بلانک نسوز ، پتو نسوز ، سرامیک فایبر بالانکت ، پتوی سرامیک فایبر.

خصوصیات پتو نسوز سرامیکی:

1-پایداری حرارتی

2-پایداری شیمیایی

3-قابلیت جذب صدا

4-مقاومت در برابر ارتعاشات مکانیکی

5-هدایت حرارتی

6- استحکام کششی و مقاومت بالا

7-دیر گذاری ( قابلیت تحمل دام در محدوده ی 950 تا 1430 )

8-خاصیت ضد آتش و عایق حرارتی

کاربرد های پتو نسوز سرامیکی:

1-در صنایع مختلف مثل : پتروشیمی ، مرمت کوره ، دیگ بخار و...

2- عایق توربین های بخار و گاز

3-پوشش قالب های ریخته گری

4-انواع واشرهای دما بالا

5-پرده جدا کننده داخل کوره ها

6-تعمیرات انواع کوره ها و گرم کن ها

7-عایق دریچه های انتقال گاز داغ

و....

برای خرید پتو سرامیکی مرغوب با شماره ی 02126601660 شرکت دیر گداز اهواز تماس بگیرید.